PCB rígido-flexible de 6L con PI de 1 mil
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PCB rígido-flexible de 6L con PI de 1 mil
1,6 mm de espesor
FR4 TG170+W-1010RD
Ancho/espacio de línea de 4/4 mil
ENIG(2U”)
2 onzas terminadas
Prueba AOI al 100%
ISO 9001/CQC/ISO TS16949/ROHS
Aplicación: Medicina
- Multech
- Porcelana
- 15-20 días
- 88000 metros cuadrados al mes
Descripción del Producto:
La placa PCB rígido-flexible 6L cuenta con material PI de 1 mil, que combina la rigidez de las PCB rígidas con la flexibilidad de las flexibles. Este producto se adapta a espacios de instalación reducidos y ofrece un rendimiento fiable. Sus excelentes características mecánicas y eléctricas lo hacen ideal para todo tipo de aplicaciones industriales.
Especificaciones del producto: PCB rígido-flexible de 6L con PI de 1 mil
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Nombre del producto | PCB rígido-flexible de 6L con PI de 1 mil |
| Espesor de PI | mil |
| Grosor total del tablero | 1,6 mm |
| Material base | FR4 TG170 + W-1010RD |
| Ancho de línea / Espacio entre líneas | 4 mil / 4 mil |
| Acabado superficial | ENIG, 2 μ'' |
| Espesor del cobre acabado | 2 onzas |
| Pruebas | Prueba AOI al 100% |
| Certificados | ISO 9001 / CQC / IATF 16949 / RoHS |
| Solicitud | Equipos médicos |
Ventajas del producto:
Nuestras placas de circuito impreso rígido-flexibles de 6 capas están diseñadas a medida para cumplir con los estrictos estándares de rendimiento de los dispositivos médicos. Utilizamos técnicas de fabricación de precisión combinadas con materiales biocompatibles de alto rendimiento para ofrecer una calidad médica confiable. Fabricadas con una película de PI (poliimida) de 1 mil, estas placas ofrecen una flexibilidad excepcional. Son ideales para instrumental quirúrgico mínimamente invasivo, monitores de pacientes portátiles y dispositivos de diagnóstico portátiles, productos que requieren flexión frecuente y diseños ultracompactos. Mantenemos el grosor de la placa controlado con precisión a 1,6 mm. Este diseño equilibrado garantiza una sólida estabilidad estructural a la vez que optimiza el espacio, lo que las convierte en la solución ideal para las carcasas delgadas y compactas de los equipos médicos modernos.
Utilizamos un sustrato TG170 FR4 combinado con material flexible W-1010RD para ofrecer una excelente resistencia al calor y durabilidad mecánica. Esta robusta combinación de materiales garantiza la estabilidad y fiabilidad de los paneles, tanto en quirófanos estériles como en otros entornos clínicos variables.
Con un diseño de espaciado y ancho de línea de 4/4 mil, la placa de circuito impreso admite diseños de circuitos de alta densidad. Permite la integración fluida de sensores más avanzados y posibilita el procesamiento preciso de datos en tiempo real para dispositivos médicos.
Con un grosor de cobre de 2 onzas y un acabado superficial ENIG de 2U'', nuestras placas ofrecen una conductividad estable, una gran resistencia a la corrosión y una excelente soldabilidad. Mantienen un rendimiento constante y fiable incluso en condiciones de uso médico prolongadas y de alta frecuencia.
Presentación de la empresa:
Fundada en 1997, Multech PCB es un fabricante líder de placas de circuito impreso de alta gama en China, con casi 30 años de experiencia en el sector. Fundada por expertos en PCB, la sede central de la empresa se encuentra en Qianhai, Shenzhen, y su fábrica de producción está ubicada en Huizhou. Además, el taller abarca una superficie de más de 20 000 metros cuadrados y está equipado con múltiples líneas de producción automatizadas de última generación. Su producción anual supera los 2 millones de metros cuadrados, lo que le permite gestionar con eficiencia pedidos de prototipos, de volumen medio y alto.
Nuestra empresa cuenta con un equipo profesional de I+D de más de 60 miembros, enfocado en la innovación tecnológica y especializado en placas multicapa de alta densidad (HDI), placas de circuito impreso con backplane, placas de alta frecuencia, placas de circuito impreso con núcleo metálico, placas de circuito impreso flexibles y rígido-flexibles, entre otras placas especiales. El 80% de nuestros productos se exportan a Europa, Estados Unidos, Japón y la región de Asia-Pacífico, donde se utilizan ampliamente en industrias de alta tecnología como las telecomunicaciones, el control industrial, la medicina, la automoción y la industria aeroespacial.
Nuestra empresa ha obtenido certificaciones internacionales de gran prestigio, como ISO9001, ISO14001, UL, RoHS e IATF16949, gracias a sus procesos de producción totalmente conformes y a una inspección AOI del 100% antes del envío, lo que garantiza la estabilidad y fiabilidad de la calidad del producto. Ofrecemos soluciones integrales de PCB+PCBA a clientes de todo el mundo, ganándonos la confianza de clientes nacionales e internacionales gracias a nuestra alta calidad, rentabilidad y puntualidad en las entregas.
Certificados:
ISO 13485
ISO 9001
IATF 16949
ISO 14001
Proceso de fabricación:
Preguntas frecuentes:
P: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido (MOQ)?
R: Nuestro pedido mínimo es de 1 unidad. Podemos gestionar pedidos de prototipos, producción de prueba a pequeña escala, así como producción en masa de volumen medio a grande para satisfacer las diversas necesidades de I+D y producción de nuestros clientes.
P: ¿Qué métodos de envío ofrece su empresa?
R: Nuestra empresa siempre utiliza transporte aéreo, transporte marítimo, transporte ferroviario, DHL, FEDEX, UPS, TNT y ciertos servicios de transporte designados según las necesidades del cliente.
P: ¿Cuál es su método de pago habitual?
R: Normalmente utilizamos transferencias bancarias y PayPal para recibir pagos.
Pruebas de calidad del producto:
Para garantizar un rendimiento sin defectos en entornos médicos críticos, cada PCB rígido-flexible de 6 capas se somete a una inspección óptica automatizada (AOI) al 100 %. Esta avanzada tecnología de pruebas utiliza imágenes de alta resolución para detectar microdefectos como desalineación de pistas, circuitos abiertos y anomalías de soldadura que podrían comprometer la funcionalidad del dispositivo. Además de la AOI, realizamos pruebas de rendimiento eléctrico, incluyendo comprobaciones de continuidad y mediciones de resistencia de aislamiento, para validar la integridad de la señal en condiciones clínicas simuladas.
También realizamos pruebas de estrés ambiental, exponiendo las placas de circuito impreso a temperaturas extremas, humedad y vibraciones para simular las exigencias del uso médico. Estos exhaustivos protocolos de prueba garantizan que cada placa cumpla con los estrictos estándares de fiabilidad requeridos para los dispositivos médicos que salvan vidas.
Control de calidad:
Nuestro sistema de gestión de calidad cumple plenamente con los estándares internacionales de la industria médica. Hemos obtenido la certificación ISO 13485 para la fabricación de dispositivos médicos, además de cumplir con los requisitos de calidad ISO 9001, CQC e ISO/TS 16949.
El control de calidad comienza desde el inicio de la producción. Todas las materias primas, incluidos los sustratos TG170 FR4, los materiales flexibles W-1010RD y los acabados superficiales ENIG, se someten a estrictas inspecciones de entrada para confirmar su biocompatibilidad y rendimiento general antes de la producción en masa.
Durante todo el proceso de fabricación, nuestro equipo de control de calidad realiza inspecciones continuas en cada etapa clave. Desde la laminación de capas hasta el acabado final, seguimos estrictamente las especificaciones de diseño para mantener cada paso de la producción estandarizado y uniforme.
Cada lote de nuestras placas de circuito impreso incluye un registro digital completo de su producción. Garantizamos una trazabilidad total que abarca desde la adquisición de la materia prima hasta el procesamiento de la producción y la entrega del producto final.
Además, optimizamos continuamente nuestros procesos de producción basándonos en datos reales de producción y en las opiniones de nuestros clientes. Esto nos permite mantener nuestros estándares de calidad al día con las exigencias cambiantes del sector de la electrónica médica.
