PCBA para chips de IA / sector de computación de alto rendimiento (HPC)
- Multech
- Porcelana
- 15-20 días
- 88000 metros cuadrados al mes
Descripción del Producto:
Esta es una placa PCBA de control de IA. Es equivalente al cerebro y se utiliza para controlar dispositivos de IA. Esta placa de circuito está fabricada con un sustrato verde de alta densidad y presenta una disposición ordenada de los circuitos. Está equipada con un chip principal de inteligencia artificial, dos interfaces de datos de alta velocidad y un condensador de 1000 microfaradios para garantizar una alimentación estable. Esta configuración permite un procesamiento de datos fluido y una respuesta inmediata a las instrucciones de IA.
Esta placa está equipada con un módulo de computación de algoritmos de IA independiente y una unidad de adquisición de señales multicanal, que permite recopilar y analizar datos de múltiples sensores simultáneamente. Además, cuenta con un diseño de conector multiinterfaz que facilita la conexión de diversos periféricos de IA, como sensores de visión, detectores ambientales y actuadores, satisfaciendo así las necesidades de diferentes escenarios de aplicaciones inteligentes.
Su diseño robusto y duradero permite soportar condiciones ambientales adversas, como variaciones de temperatura e interferencias electromagnéticas. Por ello, se aplica ampliamente en diversos campos, como la inteligencia artificial, internet, la robótica autónoma y los sistemas de monitorización inteligente, proporcionando una base de control estable y potente para la automatización y la toma de decisiones inteligentes basadas en inteligencia artificial.
Especificaciones del producto:
| Categoría | Detalles |
| Descripción general del producto | La placa de control SABRE HPD AIC BOARD REV2 es una placa de grado industrial desarrollada por Synoptics, diseñada específicamente para escenarios de automatización industrial de alto rendimiento. |
| Componentes principales | - Núcleo de control: Chip de control industrial de alto rendimiento con entrada estándar de 24 V y núcleo de sistema operativo en tiempo real integrado para la programación de tareas de baja latencia. |
| - Módulo de alimentación: Utiliza un chip de control industrial de alto rendimiento con entrada estándar de 24 V y un núcleo de sistema operativo en tiempo real integrado, lo que permite una programación de tareas de baja latencia. | |
- Interfaces de comunicación: 2 interfaces UART seriales, 1 interfaz de datos de alta velocidad compatible con los protocolos Modbus, Profinet y EtherCAT. | |
| - Componentes auxiliares: incluyen botón de reinicio, luces indicadoras de estado y circuito de protección ESD. | |
| Especificaciones clave | - Alimentación: Entrada de 24 V CC (rango de funcionamiento: 18 V~30 V) |
- Comunicación: UART máx. 115,2 Kbps, compatible con Modbus RTU/ASCII, Profinet IO, EtherCAT La velocidad máxima de la UART es de 115,2 kilobits por segundo. También es compatible con los protocolos Modbus RTU/ASCII, Profinet IO y EtherCAT. | |
- Expansión: Puede admitir hasta 8 dispositivos periféricos que se pueden conectar externamente a través de la interfaz del conector de pines. | |
| - Requisitos ambientales: temperatura de funcionamiento: -40℃~85℃ y humedad de funcionamiento: 5%~95% (sin condensación). | |
| Escenarios de aplicación | - Control inteligente de equipos de fabricación |
| - Control auxiliar de robótica industrial | |
| - Adquisición y transmisión de datos de IoT industrial | |
| - Sistemas de automatización especializados (almacenamiento, inspección) |
Ventajas principales de Multech PCB:
1. Su diseño robusto y duradero permite un funcionamiento estable incluso en condiciones adversas como variaciones de temperatura e interferencias electromagnéticas. Por ello, este equipo se utiliza ampliamente en la Internet de las Cosas con IA, robots autónomos y sistemas de monitorización inteligente, proporcionando una base de control estable y eficiente para operaciones automatizadas y toma de decisiones inteligentes basadas en IA.
2. Gran capacidad de producción: Nuestra sede central se encuentra en Qianhai, Shenzhen, y contamos con una planta de producción en Huizhou. Nuestro taller abarca una superficie de más de 20 000 metros cuadrados y está equipado con modernas líneas de producción automatizadas. Tiene una producción anual superior a los 2 millones de metros cuadrados y es capaz de gestionar eficientemente pedidos de prototipos, de volumen medio y grande.
3. Ventajas en I+D y productos: La empresa cuenta con un equipo profesional de I+D de más de 60 miembros, enfocado en la innovación tecnológica y especializado en diversos tipos de PCB especializadas, como placas multicapa de alta densidad, HDI y PCB de backplane. Sus productos se utilizan en sectores de alta gama.
5. Calidad garantizada: Ha obtenido certificaciones internacionales de gran prestigio, como ISO 9001, ISO 14001 y UL. Sus procesos de producción cumplen rigurosamente con las normativas y realiza inspecciones AOI al 100% antes del envío para garantizar la estabilidad y fiabilidad de la calidad del producto.
6. Ventajas del servicio y la cooperación: Multech PCB ofrece servicios profesionales de soluciones integrales de PCB+PCBA, lo que le permite ganarse la confianza de clientes en todo el mundo y establecer relaciones a largo plazo gracias a su alta calidad, rentabilidad y entrega puntual.
Certificados:
ISO 13485
ISO 9001
IATF 16949
ISO 14001
Línea de producción de PCBA:

Instalaciones de la fábrica de PCBA:


Preguntas frecuentes:
1. P: ¿Cuál es el proceso central de producción de PCBA?
A: El proceso principal incluye 4 pasos: inspección de la placa PCB desnuda → inserción de DIP (para componentes de orificio pasante) → soldadura, limpieza y prueba (AOI, rayos X, etc.)→ Ensamblaje de PCB (montaje de componentes en la superficie de la PCB/SMT)y, finalmente, completando la placa de circuito impreso terminada.
2. P: ¿Cuál es la diferencia entre el ensamblaje SMT y la inserción DIP en la producción de PCBA?
A: El ensamblaje SMT se utiliza para componentes pequeños de montaje superficial (como resistencias, condensadores y chips), que se montan con precisión mediante una máquina de colocación de alta eficiencia y tamaño reducido; la inserción DIP se utiliza para componentes de orificio pasante (como condensadores tipo pin y conectores), que deben insertarse en los orificios pasantes de la placa de circuito impreso manualmente o mediante una máquina de inserción, y luego fijarse mediante soldadura por ola.
3. P: ¿Cuáles son los principales métodos de prueba para productos PCBA terminados?
A: Los métodos de prueba comunes incluyen 3 tipos: inspección óptica AOI (que detecta la desalineación de componentes, las soldaduras frías y las soldaduras faltantes), inspección por rayos X (que detecta el estado de soldadura interna de componentes empaquetados como BGA) y pruebas funcionales (que detectan si el rendimiento eléctrico general de la PCBA cumple con los requisitos).
4. P: ¿Cuáles son los principales factores que afectan la calidad de la soldadura de las placas de circuito impreso (PCBA)?
A: Los principales factores que influyen son cuatro: la temperatura de soldadura (una temperatura demasiado alta puede quemar los componentes, mientras que una demasiado baja puede provocar soldaduras frías), el tiempo de soldadura, la calidad de la pasta de soldadura y la limpieza de las almohadillas de la placa de circuito impreso. Además, la oxidación de los pines de los componentes también afecta al resultado de la soldadura.
5. P: ¿Cuál es el plazo de entrega habitual para la producción de PCBA?
R: El plazo de entrega depende de la cantidad del pedido y de la complejidad del proceso: los pedidos de prototipos (1-10 unidades) suelen tardar de 3 a 5 días laborables; los pedidos de lotes pequeños (100-1000 unidades) tardan de 5 a 7 días laborables; los pedidos de lotes grandes (más de 1000 unidades) tardan de 7 a 15 días laborables. El plazo de entrega para procesos especiales (como alta frecuencia o alta densidad) se extenderá en consecuencia.
6. P: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido (MOQ)?
R: Nuestro pedido mínimo es de 1 unidad. Podemos gestionar pedidos de prototipos, producción de prueba a pequeña escala, así como producción en masa de volumen medio a grande para satisfacer las diversas necesidades de I+D y producción de nuestros clientes.
7. P: ¿Cuáles son los métodos de transporte que utiliza su empresa?
A: Transporte aéreo, transporte marítimo, transporte ferroviario, DHL, FEDEX, UPS, TNT y ciertos transitarios designados según las necesidades del cliente.
8. P: ¿Cuál es su método de pago habitual?
R: Normalmente utilizamos transferencias bancarias y PayPal para recibir pagos.
Servicio posventa de Multech:
En Multech, creemos firmemente que una placa de circuito impreso de alta calidad es solo el punto de partida de nuestra colaboración. Lo que realmente nos permite mantener relaciones a largo plazo con nuestros clientes durante 20 años es nuestro sentido de la responsabilidad; brindamos asesoramiento técnico profesional en todo momento cuando surgen problemas.
- Control de calidad: Todos los productos deben someterse a una prueba AOI al 100%. Ofrecemos la remanufacturación gratuita para los productos que presenten algún defecto.
- Soporte técnico: Los clientes pueden tener acceso de por vida a nuestro equipo de ingeniería para servicios de consultoría profesional. Estos servicios incluyen documentación de diseño, orientación sobre la documentación, sugerencias de diseño y consultas relacionadas con el diseño para la fabricación (DFM).
- Colaboración a largo plazo: Para pedidos de gran volumen, ofrecemos servicios profesionales de gestión de cuentas para garantizar una cooperación fluida y eficiente.






